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QDSSJ03-2018 电力电缆保护用HPPM方形双壁波纹管

时间:2019-12-24 07:30 来源:未知 作者:admin

  DSSJ03-2018第 1页共 9 页Q/DSSJ贵州德塑塑胶科技发展有限公司DSSJ03-2018电力电缆保护用 HPPM 方型双壁波纹管2018-3-20 发布 2018-3-20 实施贵州德塑塑胶科技发展有限公司 发布 DSSJ03-2018第 2页共 9 页前 言本标准编写要求按GB/T1.1-2000的规定。本标准参照DL/T802.8-2014《埋地用改性聚丙烯塑料单壁波纹电缆导管》和GB/T19472.1-2004《埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统第1部分:聚乙烯双壁波纹套管》,并结合本产品的特点而制定。本标准由重庆融达管道有限公司提出。本标准由贵州德塑塑胶科技有限公司起草。本标准由贵州德塑塑胶科技有限公司批准。本...

  DSSJ03-2018第 1页共 9 页Q/DSSJ贵州德塑塑胶科技发展有限公司DSSJ03-2018电力电缆保护用 HPPM 方型双壁波纹管2018-3-20 发布 2018-3-20 实施贵州德塑塑胶科技发展有限公司 发布 DSSJ03-2018第 2页共 9 页前 言本标准编写要求按GB/T1.1-2000的规定。本标准参照DL/T802.8-2014《埋地用改性聚丙烯塑料单壁波纹电缆导管》和GB/T19472.1-2004《埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统第1部分:聚乙烯双壁波纹套管》,并结合本产品的特点而制定。本标准由重庆融达管道有限公司提出。本标准由贵州德塑塑胶科技有限公司起草。本标准由贵州德塑塑胶科技有限公司批准。本标准主要起草人:陈坚、陈智杰、陈志明、卢方俊。本标准首次△▪▲□△发布于2018年3月20日。 DSSJ03-2018第 3页共 9 页电力电缆保护用 HPPM 方型双壁波纹管1 1 范围本标准规定了电力电缆保护用HPPM方型双壁波纹管(以下简称“管材”)的产品规格、分类、连接方式、技术要◆◁•求、试验方法、检验规则、标志、运输和贮存。本标准适用以改设聚丙烯为主要原料,经挤出成型的方型双壁波纹管,用于保护埋设地下的高压电力电缆。2 2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T1410-2006 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率的试验方法GB/T2406-2008 塑料用氧指数法测定燃烧行为GB/T2408-2008 塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法GB/T2918-1998 塑料试样状态调▷•●节和试验的标准环境GB/T3139-2005 纤维增强塑料导热系数试验方法GB/T8802-2001 热塑性管材、管件维卡软化温度的测定GB/T8806-2008 塑料管道系统塑料部件尺寸的测定GB/T9647-2006 热塑性塑料管材环刚度的测定GB/T10294-2008 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法GB/T13381.1-1992 电气安装的导管管的技术要求通用要求GB/T14152-2001 热塑性塑料管 材耐性 能试验方法 时针旋转法GB/T17037.1-1997 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第一部分:一般原理及多用途试样和长条试样的制备3 3 产品规格及连接方式3.1 管材规格尺寸:应符合表1的规定。表1 1 管材尺寸规格 单位: mm公称内径DN/ID最小平均外径d emin最小平均内径d imin方形波纹最小平均高度H方形波纹与圆形连续长度比L1:L2管材总长度L最小内层壁厚e min最小层压壁厚e1 min90 106 90 106 10 6000+500 0.7 1.2 DSSJ03-2018第 4页共 9 页表1 1 管材尺寸规格 单位: mm公称内径DN/ID最小平均外径d emin最小平均内径d imin方形波纹最小平均高度H方形波纹与圆形连续长度比L1:L2管材总长度L最小内层壁厚e min最小层压壁厚e1 min100 119 100 119 10 6000+500 0.7 1.2125 149 125 149 10 6000+500 0.9 1.5150 178 150 178 10 6000+500 1.0 1.7175 209 175 209 10 6000+500 1.0 1.8200 240 200 240 10 6000+500 1.2 2.03.2 管材分类管材按环刚度分级,见表2。表2 2 公环刚度等级 单位 :kN/ ㎡3.3 管材的结构与连接3.3.1 典型的管材结构如图1所示。图1管材断面结构示意图ID-公称内径 0D-公称外径 H-高度 e-内层壁厚 el-层压壁厚级别 环刚度SN8 8.0SN10 1 O.0SN12.5 12.5SN16 16.0SN25 25.0 50.0 DSSJ03-2018第 5页共 9 页1 1 外观管材外壁呈波纹状,内壁应▲●…△光滑平整,不允许有气泡、裂口、分解变色线及明显的杂质。管材▪▲□◁两端应平整并与轴线垂直。管材△▪▲□△颜色由供需双方协商确定,但色泽应均匀一致。4.2 尺寸4. 2.1 管材的平均外径、平均内径应符合表1的规定。4.2.2 管材长度一般为600mm,也可由供需☆△◆▲■双方商定,但不允◆▼许负偏差。4.3 物理力学性能4.3.1 阻燃管材的物理力学性能应符合表3的规定。表3 3 阻燃管材的物理力学性能序号 项目 单位 指标 试验方法1 环刚度(232) ℃ kN/㎡SN88.0,SN1010.0,SN12.512.5, SN16 1 6.0,SN25 25.0,SN5050.0见5.4.12 环段热压缩力(702) ℃ kN 0.50 见5.4.13 环柔性 - 试样圆滑,无破裂,无反向弯曲 见5.4.24 维卡软化温度(1ON, 50 ℃ /h) ℃ 142 见5.4.35 落锤冲击(0 ℃ ) - 9/10不破裂 见5.4.46 弯曲半径 - 10DN〜20DN 见5.4.57 热阻系数 ( ℃ m)/w 4.6 见5.4.68 体积电阻率 .m 1.0 × 1011见5.4.79 耐电压试验(2kV/15min) - 不击穿 见5.4.810 阻燃性能氧指数 - 01 27 见5.4.9垂直燃烧性能 - V-2 见5.4.104.3.2 应符合表4的规定。表4 4 非阻燃管材的物理力学性能序号 项目 单位 指标 试验方法1 环刚度(232) ℃ kN/㎡SN88.0,SN1010.0,SN12.512.5, ★△◁◁▽▼SN16 1 6.0,SN25 25.0, SN5050.0见5.4.1 DSSJ03-2018第 6页共 9 页2 环段热压缩力(702) ℃ kN 0.50 见5.4.13 环柔性 - 试样圆滑,无破裂,无反向弯曲 见5.4.24 维卡软化温度(1ON, 50 ℃ /h) ℃ 142 见5.4.35 落锤冲击(0 ℃ ) - 9/10不破裂 见5.4.46 弯曲半径 - 10DN〜20DN 见5.4.57 热阻系数 ( ℃ m)/w 4.6 见5.4.68 体积电阻率 .m 1.0 × 1011见5.4.79 耐电压试验(2kV/15min) ★▽…◇- 不击穿 见5.4.85 5 试验方法5.1 状态调节和试验的环境试样应按GB/T2918-1998的规定在(23 2) ℃ 环境中进行状态调节和试验,状态调节时间不少于24h。5.2 外观检査用肉眼直接观察。5.3 尺寸的测量5.3.1 平均外径用精度为0.02mm的游标卡尺沿外径圆周均匀测量,测量数据不少于四个,求其算术平均值。5.3.2 平均内径用精度为0.02mm的游标卡尺沿内径圆周均匀测量,测量数据不少于四个,求其算术平均值。5.3.3 长度用精度为5mm的卷尺测量。5.4 物理性能5.4.1 环刚度与环段热压缩力5.4.1.1 环刚度按GB/T9647-2003规定进行取样。取样时切割点应在波谷的中间。按GB/T9647-2003规定进行试验。试验结果按式(1)计算:S=(0.0186+0.025 × △Y/d i )F/△Y × L(1)式 中:S试样的环刚度,单位为千牛每平方米(kN/m2 ); DSSJ03-2018第 7页共 9 页△Y试样内径垂直方向3%变形量,单位为米(m);F试样内径垂直方向3%变形时的负荷,单位为千牛(kN);d i 试样内径,单位为米(m);L试样长度,单位为米(m)。5.4.1.2 环段热压缩力按GB/T9647-2003规定进行,试样放入电热鼓风干▲=○▼燥箱内,经(702) ℃ ,lh处理后。从干燥箱中取出试样,放在压缩试验机上进行试验,读取外径压缩3.0%时的力为环段热压缩力,每段试验从烘箱取出至压缩完成均应在2min内完成。取三个试样的试验结果的算术平均值为试验结果。5.4.2 环柔性试样尺寸按5.4.1.1规定。试验速度按管材的外径确定,压缩使试样产生至少30%的径向形变后,观察试样是否保持圆滑,有无反向弯曲,是否破裂。5.4.3 维卡软化温度按GB/T8802-2001规定测定,采用A 5 。法测定,施加负荷为lkg。5.4.4 落锤冲击试验5.4.4.1 试验试验按GB/T14152-2001规定 r 落锤的锤头为1)90型,试样应在(01)℃的条件下预处理至少lh,试样长度为(20010)mm。落锤质景和冲击高度见表5表5 5 落锤质量和冲击高度外径mm 落锤质量kg 冲击高度mmd e 110 1.0 1000110d e 125 1.25 1600125d e 150 1.25 2000150d e 200 1.6 20005.4.4.2 落锤在试样的顶部冲击一次,观察冲击后的试样,试样经冲击外壁无破裂为合格。试验结果允许在10个▼▼▽●▽●试样中最多有一个试样破坏。5.4.5 弯曲半径将一定长度的管材弯成表3中规定的弯曲半径.保持15min后放开,管材无开裂、变形,则判为合格。5.4.6 热阻系数 DSSJ03-2018第 8页共 9 页按GB/T10294-2008规定测定。5.4.7 体积电阻率按GB/T1410-2006规定测定。5.4.8 耐电压试验按GB/T13381.1-1992中第13.7.3条的规定执行。5.4.9 氧指数按GB/T2406-2008规定测定。5.4.10 垂直燃烧性能按GB/T2408-2008规定测定。6 6 检验规则6.1 检验产品需经生产厂质量检验部门检验合格并附有合格证方可出厂。6.2 组批同一批原料、同一配方和工艺情况下生产的同一规□◁格管材为一批,每批数量不超过30km。6.3 出厂检验6.3.1 出厂检验项目为外观、尺寸、环刚度、环柔性和落锤冲击试验。6.3.2 •□▼◁▼出厂检验每批至少抽验二卷(或根),每卷(根)取2m。6.4 型式检验型式检验项目为本标准第4章规定的全部项目。按G.3.2规定抽样对4.1.4.2进行检验,在检验合格的样品中随机抽取足够的样品进行4.3中各项性能的检验。正常情况下每年至少一次,若有以下情况之一,也应进行型式检验:a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b) 结构、材料、工艺有较大变动可能影响产品性能时;c) 产品停产半年后恢复生产时;d) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;e) 国家质量监督部门提出进行型式检验要求时。6.5 判定规则检验结果不符合4.1和4.2中任一项规定时,判该批▪•★为不合格。物理力学性能中环刚度、环段热压缩力、环柔性、落锤冲击、连接密封性有一项达不到指标时,则需随机抽取双倍样品进行该项的复验, DSSJ03-2018第 9页共 9 页如仍不合格,则判该批为不合格;物理力学性能中维卡软化温度、弯曲◇•■★▼半径、热阻系数、体积电阻率、阻燃等级、耐电压试验有一项达不到指标时,判该批不合格。7 7 标志、运输、贮存7.1 标志产品应有明显标志:产品名称、规格、材料、适用级别、产品标准、批号、长度、生产厂家◆●△▼●(商标◇=△▲)、厂址、生产日期。7.2 运输管材在装卸运输时,不得受剧烈撞击、抛摔和重压。7.3 贮存管材存放场地应平整,堆放◇…=▲应整齐,距热源应大于lm,不得露天曝晒。存放期自生产之门起,不宜超过两年。

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